DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 TUGAS AKHIR


1 digilib.uns.ac.id DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Mencapai Gelar...
Author:  Hartanti Agusalim

0 downloads 5 Views 1MB Size

Recommend Documents


No documents


perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535

TUGAS AKHIR

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Mencapai Gelar Ahli Madya Program Diploma III Ilmu Komputer

Disusun oleh:

NOER CHOMISAH M3308050

PROGRAM DIPLOMA III ILMU KOMPUTER FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011 commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

HALAMAN PERSETUJUAN

DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535

Disusun oleh

NOER CHOMISAH M3308050

Tugas Akhir ini disetujui untuk dipertahankan dihadapan dewan penguji pada tanggal 8 juni 2011

Pembimbing Utama

Hartono, S.Si NIP. 19770828 200604 1 008

commit to user

ii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

HALAMAN PENGESAHAN

DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535

Disusun oleh: NOER CHOMISAH M3308050

Dibimbing oleh Pembimbing Utama

Hartono, S.Si NIP. 19770828 200604 1 008 Tugas Akhir ini telah diterima dan disahkan oleh dewan penguji Tugas Akhir Program Diploma III Ilmu Komputer pada hari ____________________ Dewan Penguji: 1. 2. 3.

Tanda Tangan

Hartono, S.Si NIP. 19770828 200604 1 008 Agus Purbayu, S.Si NIDN. 0629088001 Nanang Maulana, S.Si

(..........................................) (..........................................) (..........................................) Surakarta,

Juli 2011

Disahkan oleh : Dekan Fakultas MIPA UNS

Ketua Program DIII Ilmu Komputer UNS

Ir. Ari Handono Ramelan, M.Sc(Hons), Ph.D NIP. 19610223 198601 1 001 commit to user

iii

Drs. YS. Palgunadi, M.Sc NIP. 19560407 198303 1 004

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

ABSTRACT

NOER CHOMISAH. M3308050. DETECTION OF LPG LEAK BASED ON MICROCONTROLLER ATMEGA8535. Final Project, Surakarta : Faculty of Mathematics and Natural Sciences, Sebelas Maret University Surakarta, 2011. LPG is a gas which easy to burn. If leak happens and does not immediately handle it will make an explosion. To prevent that, it is needed a machine which can detect the leak of LPG. Final objective of the final project report is to make detection of LPG leak. Detector of LPG leak has been made. Generally detection of LPG leak has been designed use microcontroller ATMega8535, sensor TGS2610, LCD, buzzer, bell AC, and LED. Microcontroller receives input from sensor TGS2610, than microcontroller proceed and gave output to LCD as display, buzzer and bell AC as warning, and LED as indication level of dangerous leak. This machine will detect leak of LPG and give warning and show degree of gas based on arranged limitations. Warning will be stoped automatically after machine does not detect the gas of LPG.

Key words: Microcontroller ATMega8535, TGS2610 sensor, LCD, LED, Buzzer, Bel AC.

commit to user

iv

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

ABSTRAK

NOER CHOMISAH. M3308050. DETEKTOR KEBOCORAN GAS LPG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535. Tugas Akhir, Surakarta : Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Sebelas Maret Surakarta, 2011. LPG merupakan gas yang mudah terbakar. Jika terjadi kebocoran dan tidak segera diatasi dapat memicu terjadinya ledakan. Untuk mencegah hal tersebut, perlu dibuat alat yang bisa mendeteksi kebocoran tersebut. Tujuan akhir dari tugas akhir ini adalah membuat alat detector kebocorang gas LPG. Detektor kebocoran gas LPG telah dibuat. Secara umum detector kebocoran gas LPG ini dirancang menggunakan mikrokontroler ATMega8535, sensor TGS2610, LCD, buzzer, bel AC, dan LED. Mikrokontroler menerima input dari sensor TGS2610, kemudian mikrokontroler memproses dan memberikan output kepada LCD sebagai display, buzzer dan bel AC sebagai bunyi peringatan, dan LED sebagai indikasi tingkat bahaya kebocoran. Alat ini akan mendeteksi kebocoran gas serta memberikan peringatan dan menampilkan kadar gas berdasarkan batasan-batasan yang telah diatur. Bunyi peringatan akan berhenti secara otomatis setelah alat tidak mendeteksi gas LPG lagi.

Kata kunci : Mikrokontroler ATMega8535, sensor TGS2610, LCD, LED, Buzzer, Bel AC.

commit to user

v

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

MOTTO

Bismillahirrahmanirrahim

Sesungguhnya sesudah kesulitan ada kemudahan. Maka apabila kamu telah selesai dari sesuatu urusan kerjakanlah dengan sungguh-sungguh urusan yang lain. Dan hanya kepada Allah hendaknya kamu berharap. (Q.S. Al-Insyirah: 6-8)

Dimana ada kemauan disana ada jalan, dimana ada kesulitan disamping ada kelapangan. (pepatah)

PERSEMBAHAN

commit to user

vi

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

The final project is dedicated to:

My beloved Bapak and Ibu My beloved Brothers and Sisters All of my friends

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat, rahmat dan hidayah – Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir dan menyusun laporan Tugas Akhir dengan judul KEBOCORAN

GAS

LPG BERBASIS commit to user

ATMEGA8535”.

vii

“DETEKTOR

MIKROKONTROLER

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

Penyelesaian laporan tugas akhir ini tidak terlepas dari bimbingan, arahan, dan bantuan dari berbagai pihak baik yang secara langsung maupun secara tidak langsung. Atas terselesainya laporan ini penulis tidak lupa mengucapkan terima kasih kepada : 1. Allah SWT yang selalu memberikan rahmat dan hidayah-Nya. 2. Drs. YS. Palgunadi, M. Sc, selaku kepala program studi D III Ilmu Komputer, yang telah memberi pengarahan dalam menyelesaikan penulisan laporan.

3. Bapak Hartono, S. Si selaku dosen pembimbing, yang telah memberi bimbingan sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan laporan. 4. Kedua orang tua dan kakak yang telah memberikan dukungan dan do’a. 5. Semua pihak yang telah membantu terselesaikannya tugas akhir ini. Penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.

Surakarta,

Juni 2011

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ....................................................................................

i

HALAMAN PERSETUJUAN .....................................................................

ii

HALAMAN PENGESAHAN .......................................................................

iii

ABSTRACT ...................................................................................................

iv

ABSTRAK ...................................................................................................... commit to user

v

viii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

MOTTO ...........................................................................................................

vi

PERSEMBAHAN ..........................................................................................

vii

KATA PENGANTAR ...................................................................................

viii

DAFTAR ISI ...................................................................................................

ix

DAFTAR TABEL ..........................................................................................

xi

DAFTAR GAMBAR .....................................................................................

xii

BAB I

PENDAHULUAN ...........................................................................

1

1.1 Latar Belakang Masalah .............................................................

1

1.2 Perumusan Masalah.....................................................................

1

1.3 Batasan Masalah .........................................................................

2

1.4 Tujuan dan Manfaat Penelitian ..................................................

2

1.5 Metodologi Penelitian ................................................................

2

1.6 Sistematika Penulisan ................................................................

3

BAB II LANDASAN TEORI ....................................................................

4

2.1 Piranti Input………………. ....................................................

4

2.1.1 Sensor TGS2610 ............................................................

5

2.2 Piranti Pemroses........................................ ...............................

7

2.2.1 ATMega 8535 .................................................................

7

2.3 Perangkat Output ………………..............................................

10

2.3.1 LCD 2x16 ......................................................................

10

2.3.1 Buzzer .............................................................................

13

2.3.2 LED…… .........................................................................

13

BAB III DESAIN DAN PERANCANGAN .................................................. 15 3.1. Analisis Kebutuhan ...................................................................

15

3.1.1 Perangkat Keras ( Hardware ) .........................................

15

3.1.2 Perangkat Lunak ( Software ) ..........................................

16

3.1.3 Alat Pendukung ...............................................................

16

3.2 Perancangan Blok Diagram…...................................................

17

3.3. Perancangan Mekanik .............................................................. commit to user 3.4 Pemrograman ...........................................................................

18

ix

18

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA .............................................

20

4.1 Blok Diagram Rangkaian .........................................................

20

4.2 Pengujian Rangkaian Hardware ..............................................

21

4.2.1 Pengujian Rangkaian Catu Daya ....................................

21

4.2.2 Pengujian Rangkaian Mikrokontroler ATMega8535......

22

4.2.3 Pengujian Rangkaian Sensor…. .....................................

23

4.2.4 Pengujian LCD ...............................................................

24

4.2.5 Pengujian Bel AC ...........................................................

26

4.2.6 Pengujian Buzzer ............................................................

26

4.2.7 Pengujian LED ................................................................

26

4.3 Pemrograman Alat ...................................................................

27

4.4 Hasil Pengujian ........................................................................

30

BAB V PENUTUP ..........................................................................................

33

A.

Kesimpulan ..............................................................................

33

B.

Saran ........................................................................................

33

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................

34

LAMPIRAN

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1

Susunan pin LCD………………...............................................

13

Tabel 4.1

Pengujian Sensor……………….................................................

25

Tabel 4.2

Pengujian Alat……….................................................................

26

Tabel 4.3

Perbandingan…........................................................................... commit to user

26

x

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Sensor TGS2610………………………....................................

4

Gambar 2.2 Grafik TGS2620........................................................................

5

Gambar 2.3 Pembagi Tegangan pada TGS2610….......................................

5

Gambar 2.4 Sensor Sebelum Mendeteksi LPG............................................ commitLPG…........................................... to user Gambar 2.5 Sensor Setelah Mendeteksi

6

xi

7

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

Gambar 2.6 ATMega 8535…………….... ...................................................

8

Gambar 2.7 Pin ATMega 8535………..........................................................

9

Gambar 2.8 Susunan alamat pada LCD….....................................................

11

Gambar 2.9 Susunan pin LCD…...................................................................

12

Gambar 2.10 Buzzer……………………….....................................................

14

Gambar 2.11 LED……………………….........................................................

14

Gambar 3.1 Diagram Blok.............................................................................. 15 Gambar 3.2

Flowchart...................................................................................

17

Gambar 4.1 Blok Diagram Rangkaian............................…………………… 21 Gambar 4.2 Skema Pengujian Rangkaian Adaptor……………...…………

21

Gambar 4.3 Skema Pengujian Mikro…….........................………………...

22

Gambar 4.4 Skema Pengujian Rangkaian Sensor ……….………...……....

23

Gambar 4.5 Skema Pengujian Rangkaian LCD…………………................

27

Gambar 4.6 Test LCD ………………………………….…….………….....

28

Gambar 4.7 Jenis Mikro……….............................…………………………

28

Gambar 4.8 Brows File ……………………….………………....................

29

Gambar 4.9 Execute …..........................................................................……

30

Gambar 4.10 Finish Download …….................................………………….

30

Gambar 4.11 Rangkaian Tampak Atas...................…………………………

31

Gambar 4.12 Rangkaian Tampak Samping.....................................................

31

commit to user

xii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah Pemerintah sedang mengupayakan penggantian kompor minyak ke kompor gas. Dilanjutkan dengan program subsidi pengadaan kompor gas dan tabung gas secara gratis. Program ini bertujuan untuk konversi dari penggunaan minyak tanah ke gas sehingga subsidi bisa dikurangi. Namun usaha pemerintah ini tidak bisa berjalan lancar karena tidak efisiennya penggunaan kompor gas oleh masyarakat. Masyarakat belum memiliki pengetahuan yang cukup dalam mengoperasikan kompor gas. Yang lebih memprihatinkan lagi banyak terjadi kebakaran atau ledakan akibat kebocoran gas LPG. Hal ini menimbulkan ketakutan dan trauma pada masyarakat akan kebakaran yang dipicu oleh kebocoran gas LPG. Berdasarkan permasalah di atas maka dibuat rancangan detektor kebocoran gas LPG yang akan memberitahukan kepada pemilik rumah lewat bunyi alarm, tulisan pada LCD, dan indikator LED. Pada alat yang dibuat, sensor TGS2610 mendeteksi level berbagai macam gas di area sekitarnya. Tugas akhir ini mengacu pada tugas akhir ASHARI ABDULLAH, mahasiswa Teknik Komputer UNS angkatan 2007 yang berjudul “Indikator Kebocoran Gas LPG Berbasis Mikrokontroller AT89S52”. Pada saran tugas akhir Ashari Abdullah, sebaiknya dilakukan penggantian mikrokontroller dari seri AT89SXX menjaji AVR(ATmega8, mega8535, mega 16 dan lain-lain), karena seri AT89SXX tidak dapat melakukan perintah kurang dari atau lebih besar dari. Perintah tersebut digunakan untuk mengetahui kadar gas di udara.

1.2 Perumusan Masalah Dari latar belakang tersebut maka dicari suatu pemecahan masalah yaitu bagaimana membuat detektor kebocoran gas LPG dengan menggunakan mikrokontroller ATMega8535. commit to user

1

2 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

1.3 Batasan Masalah Sesuai dengan rumusan masalah tersebut, maka batasan masalah dalam tugas akhir ini adalah : 1. Mikrokontroller yang dipakai adalah ATMega8538 2. Sensor yang digunakan untuk mendeteksi gas LPG adalah tgs2610 3. Output yang digunakan untuk memberitahukan adanya kebocoran gas adalah alarm, LCD, dan LED 4. Gas yang dapat dideteksi hanyalah LPG, korek gas, dan asap rokok

1.4 Tujuan dan Manfaat Penelitian Tujuan dan manfaat dari pembuatan tugas akhir ini adalah : 1.

Tujuan dari penelitian ini adalah dapat membuat detektor kebocoran gas LPG dengan menggunakan mikrokontroller ATMega8535.

2.

Mencegah terjadinya kebakaran atau ledakan yang disebabkan oleh kebocoran gas LPG dengan adanya deteksi dini dari alat yang dibuat .

1.5 Metodologi Penelitian Dalam pembuatan dan peyusunan tugas akhir ini, penulis menggunakan metode sebagai berikut: a. Metode Literatur Metode ini merupakan metode pengumpulan data dan referensi baik dari media cetak maupun media elektornik yang menunjang dalam penyusunan dan pembuatan tugas akhir ini. b. Metode Observasi Metode ini merupakan metode pengumpulan data dengan cara pengamatan terhadap alat yang akan dibuat.

commit to user

3 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

1.6 Sistematika Penulisan Sistematika penulisan laporan tugas akhir sebagai berikut: 1. BAB I Pendahuluan Bab ini memuat tentang latar belakang, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan dan manfaat penelitian, metode penelitian dan sistematika laporan. 2. BAB II Landasan Teori Bab ini memuat tentang referensi penunjang yang menjelaskan tentang fungsi dari perangkat-perangkat yang digunakan dalam pembuatan tugas akhir ini. Dalam hal ini perangkat yang digunakan adalah mikrokontroler ATMega8535, sensor TGS2610, LCD, alarm dan komponen pendukung lainnya. 3. BAB III Analisa dan Perancangan Bab ini memuat tentang penjelasan mengenai perancangan dari perangkat yang akan dibuat. 4. BAB IV Hasil dan Pembahasan Bab ini memuat tentang hasil pengujian dari perangkat yang dibuat beserta pembahasannya. 5. BAB V Penutup Bab ini memuat tentang kesimpulan dan saran dari pembuatan tugas akhir ini.

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB II LANDASAN TEORI

2.1 Piranti Masukan 2.1.1 Sensor TGS2610 TGS2610 adalah sensor gas dengan kepekaan yang sangat tinggi terhadap LP gas dengan konsumsi daya rendah dan umur panjang. TGS2610 menggunakan bahan filter yang menghilangkan pengaruh dari gangguan gas seperti alkohol, sehingga sangat selektif menanggapi LP gas. Sensor akan mendeteksi kadar gas LPG secara terus-menerus dan selalu meng-update keluaran tegangan analog yang kemudian diolah oleh mikrokontroler (https://fahmizaleeits.wordpress.com). Berikut adalah gambar dari sensor TGS2610:

Gambar 2.1 Sensor TGS2610 (https://fahmizaleeits.wordpress.com, 2011)

Spesifikasi dari sensor ini dapat mendeteksi gas Butana dan LPG dalam range 500 – 10.000 ppm. Sensor ini bekerja berdasarkan perubahan gas terhadap resistansi dari sensor tersebut. Semakin besar kandungan dari gas LPG maka semakin kecil resistansinya dan semakin kecil kandungan dari gas commit to user

4

5 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

LPG yang diterimanya maka resistansinya akan semakin besar, berikut gambar grafiknya:

Gambar 2.2 Grafik TGS2610 (https://fahmizaleeits.wordpress.com, 2011)

Perubahan resistansi ini kemudian diubah menjadi perubahan tegangan dengan menggunakan rangkaian pembagi tegangan seperti pada gambar berikut:

Gambar 2.3 Pembagi Tegangan pada TGS2610 (https://fahmizaleeits.wordpress.com, 2011)

commit to user

6 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Prinsip kerja dari sensor TGS2610 adalah sebagai berikut, Sensor gas TGS 2610 hanya terdiri dari sebuah lapisan silikon dan dua buah elektroda pada masing-masing sisi silikon. Hal ini akan menghasilkan perbedaan tegangan pada outputnya ketika lapisan silikon ini dialiri oleh arus listrik. Tanpa adanya gas LPG yang terdeteksi, arus yang mengalir pada silikon akan tepat berada ditengah-tengah silikon dan menghasilkan tegangan yang sama antara elektrode sebelah kiri dan elektrode sebelah kanan, sehingga beda tegangan yang dihasilkan pada output adalah sebesar 0 volt.

Gambar 2.4 Sensor sebelum mendeteksi LPG (http://www.scribd.com /Skripsi-Lengkap-Sensor-Gas-LPG)

Ketika terdapat gas LPG yang mempengaruhi sensor ini, arus yang mengalir akan berbelok mendekati atau menjauhi salah satu sisi silicon. Ketika arus yang melalui lapisan silikon tersebut mendekati sisi silikon sebelah kiri maka terjadi ketidakseimbangan tegangan output dan hal ini akan menghasilkan beda tegangan di outputnya. Begitu pula bila arus yang melalui lapisan silikon tersebut mendekati sisi silicon sebelah kanan. Semakin besar konsentrasi gas yang mempengaruhi sensor ini, pembelokan arus di dalam lapisan silikon juga semakin besar, sehingga ketidakseimbangan tegangan antara kedua sisi lapisan silikon pada sensor semakin besar pula. Semakin besar ketidakseimbangan tegangan ini, beda tegangan padaoutput sensor juga semakin besar commit to user

7 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Gambar 2.5 Sensor setelah mendeteksi LPG (http://www.scribd.com /Skripsi-Lengkap-Sensor-Gas-LPG)

2.2 Piranti Pemroses 2.2.1 ATMega 8535 AVR termasuk kedalam jenis mikrokontroler RISC (Reduced Instruction Set Computing) 8 bit. Berbeda dengan mikrokontroler keluarga MCS-51 yang berteknologi

CISC

(Complex

Instruction

Set

Computing).

Pada

mikrokontroler dengan teknologi RISC semua instruksi dikemas dalam kode 16 bit (16 bits words) dan sebagian besar instruksi dieksekusi dalam 1 clock, sedangkan pada teknologi CISC seperti yang diterapkan pada mikrokontroler MCS-51, untuk menjalankan sebuah instruksi dibutuhkan waktu sebanyak 12 siklus clock (http://insansainsprojects.wordpress.com). AVR atau sebuah kependekan dari Alf and Vegard’s Risc Processor merupakan chip mikrokontroler yang diproduksi oleh Atmel, yang secara umum dapat dikelompokkan ke dalam 4 kelas : a. ATtiny b. ATMega c. AT90Sxx d. AT86RFxx Perbedaan yang terdapat pada masing-masing kelas adalah kapasitas memori,

peripheral,

dan

fungsinya.

Dalam

hal

arsitektur

maupun

instruksinya, hampir idak ada perbedaan sama sekali. Dalam hal ini ATMEGA8535 dapat beroperasi pada kecepatan maksimal 16MHz serta user memiliki 6 pilihan mode sleepcommit untuk to menghemat penggunaan daya listrik.

8 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Berikut adalah gambar dari ATMega 8535:

Gambar 2.6 ATMega 8535 (http://insansainsprojects.wordpress.com/2007/12/31)

a.

Arsitektur ATMega 8535 Secara garis besar, arsitektur mikrokontroler ATMEGA8535 terdiri dari :

a)

32 saluran I/O (Port A, Port B, Port C, dan Port D)

b) 10 bit 8 Channel ADC (Analog to Digital Converter) c)

4 channel PWM

d) 6 Sleep Modes : Idle, ADC Noise Reduction, Power-save, Power-down,

Standby and Extended Standby e)

3 buah timer/counter

f)

Analog comparator

g) Watchdog timer dengan osilator internal h) 512 byte SRAM i)

512 byte EEPROM

j)

8 kb Flash memory dengan kemampuan Read While Write

k) Unit interupsi (internal & eksternal) l)

Port antarmuka SPI8535 “memory map”

m) Port USART untuk komunikasi serial dengan kecepatan maksimal

2,5Mbps n) 4.5 sampai 5.5V operation, 0 sampai 16MHz

commit to user

9 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

b. Konfigurasi pin ATMega8535 Berikut adalah gambar ic beserta pin-pinnya:

Gambar 2.7 Pin ATMega 8535 (http://insansainsprojects.wordpress.com/2007/12/31)

a) VCC = pin masukan catu daya b) GND = pin ground c) Port A (PA0 – PA7) = pin I/O (bidirectional), pin ADC d) Port B (PB0 – PB7) = pin I/O (bidirectional), pin timer/counter, analog comparator, SPI e) Port C (PC0 – PC7) = pin I/O (bidirectional), TWI, analog comparator, Timer Oscilator f) Port D (PD0 – PD7) = pin I/O (bidirectional), analog comparator, interupsi eksternal, USART g) RESET = pin untuk me-reset mikrokontroler h) XTAL1 & XTAL2 = pin untuk clock eksternal i) AVCC = pin input tegangan ADC j) AREF = pin input tegangan referensi ADC

commit to user

10 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

c. Fitur ADC Beberapa fitur ADC adalah sebagai berikut: a)

Resolusi mencapai 10 bit

b)

8 saluran ADC yang dapat digunakan secara bergantian

c)

0 – 5 VCC Range input ADC

d. Rangkaian Sistem Minimum Mikro Rangkaian sistem minimum mikro adalah rangkaian di mana chip mikrokontroller dapat bekerja (running). Chip AVR Atmega8535 dilengkapi dengan oscillator internal sehingga, untuk menghemat biaya (cost), tidak perlu menggunakan Kristal/resonator eksternal untuk sumber clock CPU. Sistem minimum AVR sangat sederhana di mana hanya menghubungkan VCC dan AVCC ke +5V dan GND dan AGND ke ground tanpa memakai Kristal, dan pin reset diambangkan (tidak dihubungkan apa-apa) chip sudah siap bekerja normal (Ardi Winoto, 2010).

2.3 Piranti Output 2.3.1 LCD 2x16 LCD (Liquid Crystal Display) adalah modul penampil yang banyak digunakan karena tampilannya menarik. 2x16 merupakan alat display yang dibuat pabrik yang sudah standar yang dapat menampilkan karakter dua baris, dengan tiap baris 16 karakter. LCD dilengkapi dengan 8 bit data bus (DB0DB7) yang digunakan untuk menyalurkan data American Standard Code for Information Interchange (ASCII) maupun perintah pengatur kerjanya. Modul LCD sendiri terdiri dari display dan chipset, dimana chipset ini sendiri sebenarnya merupakan mikrokontroler. Chipset ini berfungsi untuk mengatur tampilan

informasi

serta

berfungsi

mengatur

komunikasi

dengan

mikrokontroler yang memakai tampilan LCD itu. Sehingga pada dasarnya commit to user

11 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

interface yang akan dibuat merupakan komunikasi dua buah mikrokontroler (http://irdaloves.blogspot.com). LCD yang umum, ada yang panjangnya hingga 40 karakter (2x40 dan 4x40), dimana kita menggunakan DDRAM untuk mengatur tempat penyimpanan karakter tersebut. Alamat awal karakter adalah 00H dan alamat akhir 39H. Jadi, alamat awal di baris kedua dimulai dari 40H. Jika akan meletakkan suatu karakter pada baris ke-2 kolom pertama, maka harus diset pada alamat 40H. Jadi, meskipun LCD yang digunakan 2x16 atau 2x24, atau bahkan 2x40, maka penulisan programnya sama saja.

Gambar 2.8 Susunan alamat pada LCD (http://iddhien.com, 2009)

Sebelum merancang suatu interface, harus diketahui dahulu susunan pin dari LCD tersebut. Adapun susunan pin serta bentuk dari standard LCD 16 pin beserta fungsi dari masing-masing pin adalah seperti pada gambar berikut ini:

Gambar 2.9 Susunan pin LCD (http://irdaloves.blogspot.com/2009/03)

Pada saat terhubung dengan LCD, mikrokontroler dapat mengirimkan instruksi yang harus dilaksanakan ataupun data yang harus ditampilkan. Pengiriman instruksi dan data ke LCD diatur oleh RS (Register Select). commit to user Pengiriman perintah (instruksi) dilakukan dengan memberikan logika rendah

12 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

pada pin RS LCD. Sedangkan jika yang dikirim adalah kode ASCII yang akan ditampilkan, maka pin RS LCD diberikan logika tinggi. Untuk menandakan akan diadakan pengiriman data ke modul LCD dilakukan dengan memberikan logika rendah pada pin RW LCD. Setelah itu data disiapkan di DB0-DB7, sesaat kemudian pin EN ditinggalkan sesaat. Pada saat pin EN berubah dari tinggi ke rendah, data di DB0-DB7 diterima oleh LCD. Tabel 2.1 dibawah ini menerangkan susunan pin standard LCD 16 pin: Tabel 2.1 Susunan pin LCD

Susunan Pin LCD No

Simbol

Level

1

Vss

-

power supply 0 volt (GND)

2

Vcc

-

power supply 5 volt ± 10%

3

Vcc

-

kontras LCD

4

Rs

I/O

1=data; 0=instruksi

5

R/W

I/O

1=baca; 0=tulis

6

EN

1 ke 0

penyerempak (clock)

7

DB0

I/O

Bus Data 0

8

DB1

I/O

Bus Data 1

9

DB2

I/O

Bus Data 2

10

DB3

I/O

Bus Data 3

11

DB4

I/O

Bus Data 4

12

DB5

I/O

Bus Data 5

13

DB6

I/O

Bus Data 6

14

DB7

I/O

Bus Data 7

15

A

-

back light 4 - 42 v 50-200mA

16

K

-

commit to user

back light 0 v (GND)

13 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

2.3.2 Buzzer Buzzer adalah sebuah komponen elektronika yang berfungsi untuk mengubah getaran listrik menjadi getaran suara. Pada dasarnya prinsip kerja buzzer hampir sama dengan loud speaker, jadi buzzer juga terdiri dari kumparan yang terpasang pada diafragma dan kemudian kumparan tersebut dialiri arus sehingga menjadi elektromagnet, kumparan tadi akan tertarik ke dalam atau keluar, tergantung dari arah arus dan polaritas magnetnya, karena kumparan dipasang pada diafragma maka setiap gerakan kumparan akan menggerakkan diafragma secara bolak-balik sehingga membuat udara bergetar yang akan menghasilkan suara. Buzzer biasa digunakan sebagai indikator bahwa proses telah selesai atau terjadi suatu kesalahan pada sebuah alat (http://elektronika-elektronika.blogspot.com/2007/04/buzzer.html). Berikut adalah gambar dari buzzer:

Gambar 2.10 Buzzer (http://delta-electronic.com)

2.3.2 LED Light Emitting Diode (LED) adalah dioda yang memancarkan cahaya ketika diberikan tegangan forward dan tersedia dalam sejumlah warna. LED biasanya berfungsi sebagai lampu indikator atau lampu isyarat, dan bisa juga digunakan untuk lampu-lampu hias. Kaki anoda pada LED lebih panjang dari kaki katoda (http://christiantotjahyadi.wordpress.com).

commit to user

14 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Gambar 2.11 LED (http://www.mediajogjaku.co.cc, 2010)

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB III DESAIN DAN PERANCANGAN

3.1 Analisis Kebutuhan Dalam Pembuatan Detektor Kebocoran Gas ini membutuhkan beberapa perangkat keras ( hardware ), perangkat lunak ( software ) dan alat-alat pendukung antara lain:

3.1.1 Perangkat Keras ( Hardware ) a. Rangkaian Catu Daya Rangkaian ini terdiri dari tansformator yang berfungsi mengubah tegangan dari AC ke DC. Selain itu terdapat baterai sebagai pengganti catu daya jika listrik mati. Regulator LM7805 berfungsi

untuk

menurunkan tegangan dari 220 V AC ke 5 V DC, dan 9 volt DC menjadi 5V DC. Jadi secara garis besar fungsi rangkaian catu daya adalah untuk menurunkan tegangan menjadi 5V DC. b. Rangkaian Mikrokontroler Rangkaian Rangkaian

ini

ini menggunakan berfungsi

sebagai

Mikrokontroler ATMega 8535. otak

yang

mengatur jalannya

rangkaian secara keseluruhan. c. Rangkaian Sensor Sensor digunakan untuk memberikan input yang nantinya akan dibaca

oleh mikrokontroler.

Sensor

yag dipakai adalah TGS2610.

Sensor ini terdiri dari empat kaki. Kaki pertama terhubung dengan ground, kaki kedua terhubung mikrokontroler, sedangkan kaki 3,4 terhubung VCC. Sensor inilah yang digunakan untuk mendeteksi adanya kebocoran gas LPG.

commit to user

15

16 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

d. Rangkaian Alarm Rangkaian alarm terdiri dari 1 bel AC dan 1 buzer DC. Alarm digunakan untuk memberikan pertanda saat terjadi kebocoran LPG. bel AC digunakan sebagai alarm pokok, sedangkan buzer DC digunakan sebagai cadangan saat listrik mati. e. Rangkaian LCD Rangkaian ini digunakan sebagai display saat terjadi kebocoran gas LPG. baris pertama digunakan untuk mendeteksi ada atau tidaknya LPG, sedangkan baris kedua digunakan untuk menunjukkan voltase yang dihasilkan sensor setelah mendeteksi keberadaan LPG. f. Rangkaian LED Rangkaian ini digunakan sebagai indikator tingkat bahaya. LED hijau menyala saat situasi aman. LED biru menyala saat situasi harap berhati-hati, dan LED merah sebagai indikator tingkat kebocoran gas adalah bahaya.

3.1.2 Perangkat Lunak ( Software ) a. Bascom-AVR Aplikasi ini digunakan untuk

menuliskan program yang akan

disimpan dalam ekstensi *.BAS. Kemudian di-compile menjadi ekstensi *.hex. b. AVR dude Aplikasi ini digunakan untuk mendownload program ke dalam mikrokontroler ATMega 8535.

3.1.3 Alat Pendukukng a. Solder Alat

pendukung

yang

digunakan

untuk

menyambung komponen-komponen elektronika. commit to user

memanaskan

dan

17 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

b. Multimeter Digunakan

untuk

mengecek

ukuran

komponen-komponen

elektronika. c. Cutter Alat yang digunakan untuk memotong aklirik. d. Bor Alat yang digunakan untuk membuat lubang pada papan. e. Atractor Alat yang digunakan untuk menghisap tenol.

3.2 Perancangan Blok Diagram Diagram blok dari detector kebocoran gas LPG adalah sebagai berikut : Bel AC Mikrokontroler ATMega8535

Sensor

Buzzer LCD

TGS2610

LED Gambar 3.1 Diagram Blok

Gambar 3.1 menunjukkan prinsip kerja keseluruhan dari rangkaian yang dibuat. Berikut penjelasan dari tiap blok: a. Blok Sensor TGS2610 Mendeteksi kebocoran gas dalam ruangan yang akan dikirim ke ADC internal mikrokontroler yang kemudian akan diproses oleh mikrokontroler itu sendiri. b. Blok Mikrokontroler ATMega8535 Memproses data yang diperoleh dari sensor TGS2610 dan mengaktifkan bel AC, buzzer, dan juga LCD. commit to user

18 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

c. Blok Bel AC Peringatan untuk menandakan adanya kebocoran gas pada ruangan. d. Blok Buzzer Peringatan untuk menandakakan adanya kebocoran gas pada ruangan saat listrik padam. e. Blok LCD Menampilkan ada atau tidaknya gas yang terdeteksi. f. Blok LED Peringatan tingkat bahaya kebocoran gas. Yaitu hijau untuk situasi aman, biru untuk berhati-hati, dan merah untuk bahaya.

3.3 Perancangan Mekanik Perancangan mekanik yang dilakukan adalah memilih alas dan rangka pada alat. Bahan yang digunakan meliputi alumunium, akrilik, dan triplek. Bahan-bahan tersebut dipotong dan dirangkai sesuai dengan desain yang diinginkan.

3.4 Pemrograman Sebelum masuk ke tahapan pemrograman, perlu diperhatikan tentang pembuatan flowchart terlebih dahulu. Berikut flowchart yang telah dibuat adalah sebagai berikut:

commit to user

19 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Gambar 3.2 flowchart

Setelah flowchart dibuat, tahapan selanjutnya adalah menuliskan program. Adapun tahapannya adalah menuliskan program dan meng – compile pada software Bascom-AVR. dan men – download – kan

ke dalam

mikrokontroler ATMega 8535 dengan menggunakan software AVR dude. commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA

Tugas akhir ini menghasilkan dua bagian, yang pertama adalah perangkat keras (hardware) yang berupa hasil susunan dari beberapa komponen elektronika yang membentuk alat detektor kebocoran gas LPG. Bagian kedua adalah perangkat lunak (software) yang berupa program yang digunakan untuk menjalankan alat.

4.1 Blok Diagram Rangkaian Alat ini terdiri dari lima rangkaian. Rangkaian yang pertama adalah rangkaian mikrokontroller minimum ATMega 8535 yang merupakan otak dari alat ini. Rangkaian kedua adalah rangkaian sensor TGS2610, rangkaian inilah yang mendeteksi keberadaan gas LPG disekitarnya. Rangkaian ketiga adalah rangkaian alarm, rangkaian ini terdiri dari satu bel AC dan satu buzzer. Rangkaian ini berfungsi sebagai peringatan ketika terdeteksi gas LPG di daerah sekitar. Rangkaian keempat adalah rangkaian LCD. Rangkaian ini berfungsi sebagai display saat terdeteksi gas LPG, dan yang terakhir adalah rangkaian LED. Rangkaian ini menunjukkan tingkat bahaya dari kebocoran gas LPG.

Gambar 4.1 Blok Diagram Rangkaian

commit to user

20

21 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

1. Sensor TGS 2610 mendeteksi gas LPG disekitarnya dan memberikan input ke mikrokontroller. Salah satu kaki TGS2610, yaitu kaki kedua dihubungkan ke PORTA.0 mikrokontroller. 2. Input dari sensor TGS2610 akan dibaca oleh mikrokontroller dan disambungkan ke beberapa output. Output Bel AC melalui port B.0, output buzzer melalui port B.2, output LCD melalui port C.2 – C.7, output LED hijau, melalui port B.5, LED biru melalui Port B.6, dan LED merah melalui port B.7.

4.2 Pengujian Rangkaian Hardware 4.2.1 Pengujian Rangkaian Sumber Daya dan Pemindah Sumber Catu Daya Rangkaian Catu Daya terdiri dari tansformator yang berfungsi mengubah tegangan dari AC ke DC. Selain itu terdapat baterai sebagai pengganti catu daya jika listrik mati. Trafo berfungsi untuk menurunkan tegangan dari 220 V AC ke 12 V DC, sedangkan regulator 7805 berfungsi menstabilkan tegangan menjadi 5V. Pengujian pada rangkaian catu daya dilakukan dengan cara mengukur voltase yang keluar baik dari rangkaian power supply maupun rangkaian baterai. Pengujian dilakukan 2 kali, yaitu pada saat listrik menyala dan pada saat listrik padam. Pada saat listrik menyala, tegangan yang keluar dari regulator power supply sebesar 4,96 Volt, dan tegangan pada regulator baterai sebesar 0 Volt. Sedangkan pada saat listrik padam, tegangan yang keluar dari regulator power supply sebesar 0 volt, dan tegangan yang keluar dari regulator baterai sebesar 4,93 Volt.

commit to user

22 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Gambar 4.2 Skema Pengujian Rangkaian Adaptor

4.2.2 Pengujian Rangkaian Mikrokontroler ATMega8535 Pengujian pada mikrokontroler ATMega8535 ini dilakukan dengan menghubungkan rangkaian minimum mikrokontroler ATMega8535 dengan 8 buah LED di port A.0 – A.7. Setelah itu dimasukkan program sebagai berikut: $regfile = "m8535.dat" $crystal = 1000000 Config Porta = Output Port_led Alias Porta Do Port_led = 255 Waitms 2000 Port_led = 0 Waitms 2000 Loop

commit to user

23 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Program diatas bertujuan untuk menyalakan dan mematikan lampu secara bergantian selama 2 detik secara berulang. Setelah program di – download – kan pada mikrokontroler dan diadakan pengujian, mikrokontroler dapat berjalan sesuai dengan program yang telah diisikan. Maka rangkaian minimum mikrokontroler ATMega8535 tersebut telah bekerja dengan baik.

Gambar 4.3 Skema Pengujian Mikro

4.2.3 Pengujian Rangkaian Sensor Pada pengujian sensor, dilakukan dua kali pengujian. Pengujian pertama yaitu dengan menggunakan multimeter. Pengujian dilakukan dengan cara menghubungkan kaki ketiga sensor dengan kutub positif multimeter, dan kaki kedua sensor dengan kutub negative multimeter. Sedangkan pengujian kedua dilakukan dengan menghubungkan sensor ke Port A.0 mikrokontroler, dan memasukkan program yang hasilnya akan ditampilkan melalui LCD. Berikut ini tabel hasil pengujian sensor:

commit to user

24 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Tabel 4.1 Pengujian Sensor No 1 2 3 4

Tegangan Keluar Sensor TGS2610 (mV) 1510 2540 3040 3415

Tampilan di LCD (mV) 1510 2540 3040 3415

Menurut data tersebut, pengujian pada multimeter dan tampilan pada LCD bernilai sama. Hal ini berarti sensor berjalan dengan baik, dan program yang dipakai sudah benar.

Gambar 4.4 Skema Pengujian Rangkaian Sensor

4.2.4 Pengujian LCD Pengujian ini terdiri dari sebuah LCD karakter 2x16 yang berfungsi sebagai display level beberapa macam gas disekitarnya. LCD dihubungkan commit to user

25 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

pada port C mikrokontroler yang berfungsi mengirimkan data hasil pengolahan.

Gambar 4.5 Skema Pengujian Rangkaian LCD

Pada pengujian LCD ini dimasukkan program ke dalam mikrokontroler ATMega8535 sebagai berikut: $regfile = "m8535.dat" $crystal = 1000000 Config Lcd = 16 * 2 Config Lcdpin = Pin , Db4 = Portc.5 , Db5 = Portc.4 , Db6 = Portc.3 , Db7 = Portc.2 , E = commit to user Portc.6 , Rs = Portc.7

26 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Do Locate 1 , 2 Lcd "TEST LCD" Locate 2 , 1 Lcd "NOER TEKKOMP 08" Loop

Gambar 4.6 Test LCD

4.2.5 Pengujian Bel AC Pengujian Bel AC dilakukan dengan menggabungkan kabel langsung ke listrik AC. Bila bel berbunyi maka Bel AC dalam keadaan baik dan siap digunakan.

4.2.6 Pengujian Buzzer Pengujian buzzer dilakukan dengan menghubungkan kutub positif buzzer dengan kutub positif power supply, dan kutub negatif buzzer dengan kutub negatif power supply. Apabila buzzer berbunyi, maka buzzer dalam keadaan baik dan siap digunakan.

4.2.7 Pengujian LED Pengujian LED dilakukan dengan menghubungkan kutub positif LED dengan kutub positif power supply, dan kutub negatif LED dengan kutub negatif power supply. Apabila LED menyala, maka LED dalam keadaan baik dan siap digunakan.

commit to user

27 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

4.3 Pemrograman Alat Setelah alat selesai dibuat, dilakukan proses pemrograman. Pada kali ini program yang dibuat menggunakan bahasa BASCOM. Program di – download menggunakan software AVR dude. Downloader dihubungkan ke computer atau laptop melalui port USB. Berikut langkah-langkahnya: 1. Buka program AVR dude 2. Pilih menu configuration, lalu pilih jenis mikrokontroler yang digunakan, yaitu ATMega8535

Gambar 4.7 Jenis Mikro

commit to user

28 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

3. Pilih menu files, lalu buka program yang ingin di – download – kan.

Gambar 4.8 Brows File 4. Tekan button execute

commit to user Gambar 4.9 Execute

29 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

5. Program selesai di – download.

Gambar 4.10 Finish Download

Pada pemrograman detektor kebocoran LPG, digunakan perhitungan ADC. Voltase yang terdeteksi pada LCD didapatkan dari perhitungan ADC. ADC mikrokontroler ATMega8535 adalah sebesar 10 bit atau 1024 desimal. Nilai ADC diambil dari VCC yaitu sebesar 5 Volt. Berikut Rumusannya: 1024

=

5V

0

=

0V

1 step ADC = 1 step ADC =

4,88 mV

commit to user

30 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Nilai maksimal dari ADC (1024) = 5V, jadi nilai dari 1 ADC adalah 4,88 mV. Program pada alat yang dibuat, nilai 1 set ADC dibulatkan menjadi 5mV. Jadi setiap 1 set ADC bernilai 5mV.

4.4 Hasil Pengujian Keseluruhan Alat ini dirancang menggunakan sensor TGS2610 sebagai pendeteksi keberadaan gas LPG disekitarnya. Ketika sensor mendeteksi adanya gas, mikrokontroler akan memroses informasi tersebut

dan

memberikan

peringatan melalui beberapa output, yaitu LED, alarm, dan LCD. Pada alat ini dilakukan percobaan dengan beberapa sumber gas, yaitu asap rokok, gas dari korek gas, dan gas dari tabung LPG mini. Berikut ini adalah tabel dari hasil pengujian:

Tabel 4.2 Pengujian Alat

No

Sumber Gas Min

1 2 3 4

Udara Normal Asap Rokok Korek Gas LPG

200 400 900 2500

Tegangan (mV) Max 400 900 2500 4100

Rangkaian LED berfungsi sebagai peringatan tingkat kebocoran gas. Ada 3 buah LED yaitu hijau, biru, merah. LED hijau berarti kondisi aman, LED biru berarti harap berhati-hati, dan LED merah berarti bahaya. Pada alat ini LED hijau akan menyala pada range voltase < 900mV, yaitu saat udara dalam keadaan normal maupun terdeteksi asap rokok. LED biru akan menyala pada range voltase 900mv – 2500mV, yaitu pada saat range korek gas terdeteksi. Sedangkan LED merah akan menyala pada range voltase diatas 2500. Yaitu pada saat terdeteksi gas LPG. Rangkaian alarm berfungsi sebagai peringatan adanya kebocoran gas. Rangkaian ini menggunakan 1 buah bel AC dan 1 buah buzzer. Pada saat kondisi aman, bel AC dan buzzer dalam keadaan diam. Saat kondisi ada pada commit to user

31 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

tahap harap berhati-hati bel AC dalam keadaan diam, sedangkan buzzer akan menyala. Pada kondisi bahaya, BEL AC dan buzzer akan menyala. LCD berfungsi sebagai display. Saat kondisi normal, pada layar LCD akan ditampilkan tulisan “save and clean”, dan range voltasenya yaitu sekitar <400mV. Saat terdeteksi voltase 500mV – 900mV pada layar LCD akan ditampilkan tulisan “save and clean”, “rokok”, dan juga akan ditampilkan voltase yang terdeteksi. Saat terdeteksi voltase 900mV – 2500mV pada layar LCD akan ditampilkan tulisan “hati-hati”, “korek”, dan ditampilkan voltasenya pula. Saat terdeteksi voltase >2500, pada layar LCD akan ditampilkan tulisan “bahaya”, “elpiji”, dan ditampilkan voltase LPG yang terdeteksi. Tugas akhir ini mengacu pada tugas akhir ASHARI ABDULLAH, mahasiswa Universitas Sebelas Maret angkatan 2007. Sesuai saran yanga ada pada tugas akhir tersebut, penulis mengembangkan beberapa bagian dari alat. Berikut tabel perbandingannya: Tabel 4.3 Perbandingan No

Perbedaan

1

Sensor

ASHARI NOER ABDULLAH CHOMISAH HS-133 TGS2610

2

Mikrokontroler

AT89S52

ATMega8535

3

Sumber Listrik

PLN

PLN dan Baterai 9V

4

Output

Buzzer, LCD

Buzzer, bel AC, LCD, LED

commit to user

Keterangan Span TGS2610 lebih lebar (mV) Mikrokontroler ATMega8535 dapat melakukan perintah kurang dari atau lebih besar dari Apabila listrik mati, catu daya akan dipindahkan dari PLN ke baterai 9 V Buzzer dan bel AC berfungsi sebagai peringatan, LCD berfungsi menampilkan kadar (mV), dan LED berfungsi sebagai indikasi tingkat kebocoran gas LPG

32 digilib.uns.ac.id

perpustakaan.uns.ac.id

Gambar 4.11 Rangkaian Tampak Atas

Gambar 4.12 Rangkaian Tampak Samping commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan Setelah melakukan pengujian terhadap alat dapat diambil kesimpulan yaitu : 1. Telah

dibuat

detektor

kebocoran

gas

LPG

dengan

menggunakan

mikrokontroller ATMega8535. 2. Gas yang dapat dideteksi alat berupa asap rokok dengan menampilkan tulisan “asap rokok” dan tulisan “save and clean”, korek gas dengan menampilkan tulisan “korek gas” dan “hati-hati”, dan LPG dengan menampilkan tulisan “elpiji” dan “bahaya” pada LCD.

5.2 Saran Karena datasheet sensor TGS2610 tidak disertai informasi lengkap, maka kadar gas yang terdeteksi masih berupa mili volt. Kedepannya diharapkan alat dapat mendeteksi kadar dalam satuan part per million (ppm).

commit to user

33

Life Enjoy

" Life is not a problem to be solved but a reality to be experienced! "

Get in touch

Social

© Copyright 2013 - 2019 TIXPDF.COM - All rights reserved.